2023年，国家卫生健康委与市场监管总局联合发布了GB 2716-2023《食品安全国家标准 植物油》新规，对压榨企业的生产工艺、质量管控提出了更严苛的要求。作为深耕高原特色油脂加工的青海大宋农业科技股份有限公司，我们第一时间解读了这项标准对菜籽油、亚麻籽油等压榨油生产线的具体影响。

新规核心：从“指标合格”到“过程可控”

过去，企业只要确保成品食用油的酸价、过氧化值达标即可。但GB 2716新规明确要求：压榨工艺中必须控制苯并[a]芘、塑化剂等风险物质的生成量。以我们青海大宋的菜籽油生产线为例，原料菜籽在烘干环节的温度若超过180℃，极易产生苯并[a]芘。为此，我们引入了低温慢榨技术，将入榨温度严格锁定在110℃±5℃，使这一指标从旧工艺的8μg/kg降至1.2μg/kg以下。

实操方法：三大关键工序的升级

面对新规，我们针对压榨油和杂粮油（如葡萄籽油、橄榄油）的生产，落地了以下改造：

• 原料筛选：增加色选机和磁选工序，去除霉变粒和金属杂质，因为霉变粒是黄曲霉毒素B1的主要来源。新规要求食用油中该毒素限值从10μg/kg收紧至5μg/kg。
• 精炼工艺：对亚麻籽油这类高不饱和脂肪酸油种，我们采用物理脱胶替代化学碱炼，既保留α-亚麻酸，又将反式脂肪酸含量控制在0.3%以下（新规要求≤1%）。
• 灌装环境：建立正压洁净车间，避免橄榄油、葡萄籽油在灌装过程中接触氧气导致氧化。

数据对比：新规前后的质量差异

以我们2024年Q1生产的菜籽油为例，新规执行前后的关键指标对比如下：

1. 酸价：旧工艺平均0.28mg KOH/g → 新工艺0.12mg KOH/g（降幅57%）
2. 过氧化值：旧工艺4.2mmol/kg → 新工艺1.8mmol/kg
3. 苯并[a]芘：旧工艺2.1μg/kg → 新工艺0.6μg/kg

这一组数据说明，虽然新规增加了约15%的生产成本（主要是设备折旧和能耗），但产品质量的稳定性提升了近3倍。尤其对于杂粮油中的葡萄籽油，其原花青素保留率从72%提升至91%。

结语：规范是行业升级的契机

GB 2716新规不是束缚，而是倒逼企业淘汰落后产能。青海大宋农业科技股份有限公司已投入1200万元改造压榨车间，未来我们将持续聚焦菜籽油、亚麻籽油和橄榄油的品质创新，让每一滴压榨油都经得起最严苛的检测。技术编辑在此提醒同行：与其被动合规，不如主动用数据定义安全。